鎢鋼圓刀（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

鎢鋼，又稱為硬質合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結相的成份組合稱之為“牌號”。 鎢鋼圓刀的分類根據ISO標準進行。這種分類的依據是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結相成份主要是利用其強度和耐蝕性。

異形刀片工作部分的結構：

影片的裝夾部分有帶孔和帶柄兩類。異形刀片依靠內孔套裝在機床的主軸或心軸上,借助軸向鍵或端面鍵傳圓刀片遞扭轉力矩,如圓柱形銑刀、套式面銑刀等。

異形刀片通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。軔、刨刀等一般為矩形柄;圓錐柄靠錐度承受軸向推力,并借助摩擦力傳遞扭矩;圓柱柄-般適用于較小的麻花鉆、立銑刀等刀具,切削時借助夾緊時所產生的摩擦力傳遞扭轉力矩。

機用分切分條圓刀片的種類及材料：

機用分切分條圓刀片的規格種類有上千余多種，主要用于造紙、紙管、紙箱、皮革、紡織、橡塑、切管、木工、電子、薄膜、金、銀箔、銅箔、鋁箔、磁帶等物品的分切。其選擇制作的材料及精度，根據所切的產品也有較高要求。

分切刀片主要用于紙張,薄膜,金,銀箔,銅箔,鋁箔,磁帶等物品的分切,要求刀片切斷阻力小,耐磨性蕞大.出于對商品精度的要求刃具有時須達到微米級精度,選料:9CrSi,Cr12Mov,W6Mo5CrV2,W18Cr4V等

二:低速抄紙起皺刀片:用于60—180米/分鐘的國產的造紙機，根據國產機車速度慢，要求刀具有較高耐磨性而不傷缸的特點，本公司經幾年的研制，開發成功，于2002年11月投入市場，具有節約成本顯著等優點。

對高精度的要求,我們如今已能保證厚度公差達到±0.0005mm.對一定的內圓,其公差可達到H3.所有高精度產品的檢驗都是恒溫室內進行的. 隨著對金屬板材加工精度要求的不斷提高,發展了超高精度的裁切工具,其精度至今只有精密銑削刀具才能與之相匹配.±0.001mm厚度公差,和Rao.1u 表面粗糙度已是我們的常規標準。